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石灰回轉窯

石灰回轉窯

主要用于建材、冶金、化工(gōng)、耐火(huǒ)材料、**等許多生(shēng)産行業中(zhōng)。

進料力度:

生(shēng)産能力:

适用物(wù)料:水泥,石灰,鋁礬土,陶粒砂,各種鐵礦

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石灰回轉窯介紹

  石灰回轉窯,俗稱滾筒回轉窯。石灰回轉窯結構合理,低壓損的豎式預熱器能有效**預熱效果,經預熱後的石灰石入窯分(fēn)解率可達20-25%,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小(xiǎo)于10%使用複合型耐火(huǒ)材料,以減少輻射熱損失。石灰回轉窯填充式、可分(fēn)區通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度爲800C+環境溫度,便于輸送、儲存,并可将入窯二次空氣預熱到7000C以上,減少了運動部件和特殊材料。


圖片展示

優勢特點

  1.
新型石灰回轉窯内部結構合理,采用低壓損的豎式預熱器能有效**物(wù)料的預熱效果,經預熱後的石灰石入窯後分(fēn)解率可達20-25%以上,并可直接利用10-15mm細粒級石灰石進行煅燒;

  2. 優化的密封設計可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封設計。使漏風系數小(xiǎo)于10%采用新型複合耐火(huǒ)保溫材料,以減少輻射熱損有效失節省燃料;

  3.
采用填充式并可分(fēn)區通風的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度爲800℃環境溫度,便于輸送、儲存,并可将入窯二次空氣預熱到700度以上,減少了運動部件和特殊材料**了熱能再利用的目的。


工(gōng)作原理

  1 回轉窯中(zhōng)心高度,宜根據熟料冷卻機的型式及布置确定。

  2 回轉窯基礎墩布置應符合下(xià)列規定:

  1)回轉窯的安裝尺寸應一(yī)律以冷窯爲依據;

  2)基礎墩之間的水平距離(lí),應根據熱膨脹後的尺寸确定;

  3)窯筒體(tǐ)軸向熱膨脹計算,應以設在傳動裝置附近帶擋輪的輪帶中(zhōng)心爲基準點,向兩端膨脹;

  4)基礎面的斜度應與窯筒體(tǐ)斜度相等,基礎孔應垂直于基礎面。

  3 當設有兩台以上回轉窯時,兩窯中(zhōng)心距的确定應符合下(xià)列原則:

  1)滿足窯頭和窯尾設備的布置要求;

  2)要便于設備操作和檢修;

  3)結合中(zhōng)央控制室的合理位置。


技術參數

設計能力(t/d)

150

200

250

300

350

400

500

600

750

800

1000

産品

活性石灰輕燒白(bái)雲石

活性石灰輕燒白(bái)雲石

活性石灰輕燒白(bái)雲石

活性灰輕燒雲石

活性石灰

活性石灰

活性石

活性石

活性石灰

活性石

活性石

回轉窯

規格(m)

Φ
2.5×40

Φ
2.8×42

Φ
3×46

Φ
3.2×50

Φ
3.5×54

Φ
3.6×5

Φ
3.8×58

Φ
4×60/
Φ4.2
×50

Φ
4.3×58

Φ
4.3×64

Φ
4.8×68

有效容積(m3)

142

190

235

292

390

430

505

575/
548

670

738

1005

燃燒溫度

1350/
1250

1350/
1250

1350/
1250

1350/
1250

1350

1350

1350

1350

1350

1350

1350


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